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齒輪泵工作特點

發布時間：2016/07/21 點擊量：0

　　優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價(jià)格便宜、自吸力強、對油液(yè)污染不敏(mǐn)感、轉速(sù)範圍大、能耐沖擊性(xìng)負載，維護方便(biàn)、工作可靠。

　　缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件(jiàn)的互(hù)換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用(yòng)。

　　原因(yīn)：液壓油在(zài)漸開線齒輪(lún)泵運轉(zhuǎn)過程中，因齒輪相交(jiāo)處的封閉(bì)體積随時間改變，常有一部分的液壓油被密封在齒間，如圖所示，稱為困油現象，因液壓油(yóu)不可壓縮将使外接齒(chǐ)輪産生極大的振動和噪聲，影響系統(tǒng)正常工作。

　　措施：在前後蓋闆或浮動(dòng)軸套上開卸荷槽，開設卸荷槽的原則：兩槽間距為最小閉死容積(jī)，而使(shǐ)閉死容積由大變小時與壓油腔相(xiàng)通，閉死容積由小變大時與吸油腔(qiāng)相通(tōng)。

　　齒輪泵的洩漏較大，外齧合齒(chǐ)輪運轉時洩漏途徑有以下三(sān)點：一為齒(chǐ)輪頂隙，其(qí)次(cì)為測隙，第三為齧合間隙。

　　其中(zhōng)端面側(cè)隙洩漏較大，占總洩(xiè)漏量的80%-85%，當(dāng)壓力增加時，前者(zhě)不會(huì)改變，但後者撓(náo)度大增(zēng)，此為外齧合齒輪泵洩漏最主要的原因，容積(jī)效率(lǜ)較低，故不适合用作高壓泵。

　　解決方(fāng)法：端面間隙補償采用靜壓平衡措施，在(zài)齒輪和(hé)蓋闆(pǎn)之間增(zēng)加一個補償零件，如浮動軸套、浮動側闆。