齒(chǐ)輪泵(bèng)工作原理(lǐ)

　　齒輪泵的概(gài)念是很簡單的，即它的最基本形式就是兩個尺(chǐ)寸相(xiàng)同的齒輪在一個緊密配(pèi)合的殼體内相(xiàng)互

 

　　齧合旋轉，這個殼體的内部(bù)類似“8”字形，兩個齒輪裝在裡面，齒輪(lún)的外徑及(jí)兩側與殼體(tǐ)緊(jǐn)密配合。來(lái)自于擠出機的物料在吸入口進入(rù)兩個齒(chǐ)輪(lún)中間，并充滿(mǎn)這一空間，随(suí)着齒的旋轉沿殼體運動，最後在兩齒齧合時排出。

 

　　實際上，在(zài)泵内有很少量的流體損失，這使泵的運行效率不能達到100%，因為這些(xiē)流體被用來潤滑軸承(chéng)及齒(chǐ)輪兩側，而泵體也絕不可能無間隙配合，故不能使流體(tǐ)100%地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的。然而泵還是(shì)可以良好(hǎo)地運行，對大多數擠(jǐ)出物料來說，仍可以達到(dào)93%～98%的效率。

　　對于粘度或密度在工藝中(zhōng)有變化的流體，這種泵不會受到太(tài)多影響。如果有一個阻尼器，比(bǐ)如在排出口側放一個濾網或一個限(xiàn)制器，泵則會推動(dòng)流體通過(guò)它們。如果(guǒ)這個阻尼器在工(gōng)作中變化，亦即如果濾網變(biàn)髒、堵塞了，或限制器的背(bèi)壓升高了，則泵仍将保持恒定(dìng)的流量，直至達到裝置中最弱(ruò)的部件的機械極限(通(tōng)常裝有一個扭(niǔ)矩限制器)。

　　對于一台泵的轉速，實際上是有(yǒu)限(xiàn)制的，這主要取(qǔ)決于工藝流體，如(rú)果傳送的(de)是(shì)油類，泵則能以很高的(de)速度轉動，但(dàn)當流(liú)體是一種高粘度的聚合物熔體(tǐ)時，這種限制就會大幅度降低。

 

　　推動高(gāo)粘流體進入(rù)吸入口一(yī)側的兩齒空(kōng)間是非常重要的，如果這一空間沒有填充滿，則(zé)泵就(jiù)不(bú)能排出準确的流量，所以PV值(壓力×流速)也是另外(wài)一個限制因素，而且是一個工藝變量(liàng)。由于這(zhè)些限(xiàn)制，齒輪泵制造商(shāng)将提供一系列産品，即不同的規格及排量(每轉一周所排出的量)。這(zhè)些泵将與具體的應用(yòng)工藝相配合，以使(shǐ)系統能力及價格達到最(zuì)優。

　　PEP－II泵的齒輪與軸共為一體，采用通體淬硬工藝，可獲得更長的工作壽命。“D”型軸承結合了強制潤滑機理，使聚合物經軸承表面，并返回到泵(bèng)的進口側，以(yǐ)确保旋轉軸(zhóu)的有效潤滑。這一特性減少了(le)聚(jù)合物滞留(liú)并降解的可能性。精密加工的泵體可使“D”型軸承與齒輪軸精确配合，确保齒輪軸不偏心，以防齒輪磨損。Parkool密封結構與聚四氟唇型密封共同構成水冷密封。這種密封實際上并不(bú)接觸(chù)軸的(de)表面，它的(de)密封原理是将聚合物冷(lěng)卻到半熔融狀态而形成自密封。也可以(yǐ)采(cǎi)用Rheoseal密封，它在軸封内表上加工有反向螺旋槽，可使聚(jù)合物被反壓回到進口。為便于安裝(zhuāng)，制造商設(shè)計了一個環形螺栓安裝面，以使與其它設備的法蘭安裝相(xiàng)配合，這使得筒形法蘭的制造更容易。

 

　　PEP－II齒輪泵帶有與(yǔ)泵的規格相匹配的加熱元件，可供用戶選配，這可保證快速加溫和熱量控制。與泵體内加熱(rè)方式不同，這些元件的損壞隻限于(yú)一個闆子上，與整個(gè)泵無關。